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Arkeo System : Le spécialiste des structures légères en acier mince (LSF), la solution idéale pour une construction bas carbone et performante

Chez Arkeo System, nous développons depuis 2018 la construction légère en acier grâce à une approche industrielle hors site, alliant précision, frugalité et performance environnementale.

1. Une production industrialisée et bas carbone

Notre usine 4.0, connectée à un Bureau d’Études intégré, utilise des machines de pliage à froid à faible consommation d’énergie pour façonner des profilés en acier mince avec une précision millimétrique. Notre acier mince est traité directement en ZAM (Zinc-Aluminium-Magnésium), une solution jusqu’à 8 fois plus performante que le galvanisé standard, éliminant les allers-retours chez le galvanisateur et réduisant ainsi l’empreinte carbone.

Nous pouvons proposer également des aciers bas carbone XCarb™ d’ArcelorMittal, produits avec une énergie 100% renouvelable et un taux de recyclage supérieur à 90%, permettant d’économiser jusqu’à 2110 kg de CO₂ par tonne d’acier (source : ArcelorMittal, 2025).

2. Construction hors site et panneaux pré-assemblés 2D

Notre solution est 100% produite hors site, avec des panneaux pré-assemblés 2D pour une mise en œuvre rapide et précise. Cette méthode permet :

- Un chantier sec, propre et sans déchet, sans besoin de moyens de levage lourd.
- Une réduction drastique des délais (jusqu’à 50% plus rapide qu’une construction traditionnelle).
- Une adaptabilité totale à toutes les enveloppes de bâtiment et aux isolants performants, qu’ils soient thermiques ou acoustiques, y compris les matériaux biosourcés.

3. Performance environnementale et mixité des matériaux

Notre solution est non dogmatique et répond efficacement aux enjeux environnementaux et sociétaux :

- Réduction de l’acier utilisé grâce à une conception optimisée, sans reprise sur le chantier
- Réduction de la pénibilité des compagnons grâce à nos panneaux pré assemblé manuportable
- Intégration d’isolants vertueux (laine de bois, mélange de chanvre, lin et coton, ouate de cellulose, etc.) pour une performance thermique et acoustique optimale.
- Compatibilité avec d’autres matériaux (bois, béton bas carbone, etc.) pour répondre aux spécificités de chaque projet.

4. Exemple concret : Le projet de La Courneuve

Notre solution a été mise en œuvre dans un projet de réhabilitation de bureaux en logements collectifs à La Courneuve, où nous avons conçu, fabriqué et mise en oeuvre plus de 3300 m² de planchers légers pour des duplex et une surélévation de 2 étages sur plusieurs blocs.

- 2 fois plus léger que le bois initialement prévu, évitant les reprises en sous-œuvre.
- Pré-assemblage en usine pour un chantier sec, sans déchet et sans nuisance.
- Intégration d’isolants performants et enveloppe globale optimisée.
- Réduction drastique du CO₂/m² grâce à la mixité des matières et conception frugales.
- Rapidité de mise en oeuvre (moins de 6 mois) et retour d'expérience exceptionnelle des compagnons sur la précision, la facilité, la légèreté, la compréhension des notices de montages sans avoir à reprendre des éléments sur site.

Ce projet illustre notre capacité à allier performance technique et durabilité, en ligne avec les exigences de la RE2020.